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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，模具激光表面氮化廠家，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達(dá)到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當(dāng)激光束離開后，利用金屬本身熱傳導(dǎo)而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過程中進(jìn)行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無法得到的組織性能，如晶粒細(xì)化、高位錯密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強(qiáng)化后材料表面的耐磨性能大幅提高，大型模具激光表面氮化，從而提高了模具的使用壽命。

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模具激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，模具激光表面氮化，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生一種單色、方向性強(qiáng)、光亮度大的光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。按照激光發(fā)生器工作性質(zhì)的不同激光分為固體、液體、氣體、半導(dǎo)體等激光。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

　激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達(dá)到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當(dāng)激光束離開后，利用金屬本身熱傳導(dǎo)而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過程中進(jìn)行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無法得到的組織性能，如晶粒細(xì)化、高位錯密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強(qiáng)化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

主要用途激光熔覆技術(shù)性處理了震動焊、亞弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、PCB原材料融合抗壓強(qiáng)度無法確保的分歧，模具激光表面氮化加工，已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的表層熔覆：1.各種各樣零件表層熔覆耐磨性能、抗腐蝕、耐熱等獨(dú)特作用層。2.制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層，兼具材料力學(xué)性能機(jī)表層作用規(guī)定。3.原材料取代運(yùn)用，不用總體采用性能原材料，可在經(jīng)濟(jì)發(fā)展原材料工作中表層熔覆特殊作用層。